机械密封的特点有哪些?答:1)密封性能好,机械密封的泄漏量一般为0.01-5ml/h,根据特殊要求,经过特殊设计,制造的机械密封泄漏量仅为0.01ml/h,甚至更小,而填料密封泄漏量为3-80ml/h(按我国有关规定,当轴径不大于φ50mm时小于等于3ml/h,高扬程潜水泵,当轴径等于φ50mm时小于等于5ml/h);2)使用---,一般在8000h以上;3)摩擦功率小,仅为填料密封的20%-30%;4)轴与轴套和密封件之间不存在相对运动,不会产生摩擦,轴与轴套使用期较长;5)机械密封的密封面垂直于泵轴线,泵轴振动时密封随时产生位移,故振动在一定范围时,仍能保持---的密封性能;6)机械密封依靠密封液的压力和弹簧力的作用,温泉潜水泵,保持静、动环密封面贴合,并依靠弹簧力对磨损量进行补偿,故一旦调配合适,泵在运行中一般不需要经常调整,潜水泵,使用方便,维护工作量小;7)使用工况范围较广,可用于高温、低温、高压、高转速及强腐蚀等工况;8)故障排除和零件更换不方便,只能在停车以后才能进行检修;9)结构复杂、装配精度较高,装配和安装有一定技术要求;10)制造价格高
机泵检修的目的是什么?要求有哪些?答:目的:通过对机泵的检修,消除经过长期时间运行所存在的问题。要求如下:1)消除、调整泵内因磨损、腐蚀产生的较大间隙;2)消除泵内的污垢、污物、锈蚀;3)对不符合要求的或有缺陷的零部件修复或更换;4)转子平衡实验检查合格;5)检验泵与驱动机同轴度并符合标准;6)试车合格,资料齐全,达到工艺生产需求。机泵消耗功率过大的原因是什么?答:1)总扬程和泵的扬程不符;2)介质的密度、黏度与原设计不符;3)泵轴与原动机轴线不一致或弯曲;4)转动部分与固定部分存在摩擦;5)叶轮口环磨损;6)密封或机械密封安装不当。
机械密封装配前的检查有哪些内容?答:1)一般性检查:主要检查个零件的型号、规格、性能、配合尺寸及有无缺口、点坑、变形和裂纹等损伤。2)动、静环的检查:密封端面要光洁明亮、物崩边、点坑、沟槽、划痕等缺陷。对石墨环,还要浸没有检查是否有裂纹。如何检查端面的平行度、垂直度和表面粗糙度?答:1)端面平面度,对液相介质为0.0006-0.0009mm,对气相介质为0.0001-0.0004mm;2)平衡度的允差:密封端面对密封环接触面的平行度偏差,一般为密封环小于等于0.04mm。镶环(陶瓷环及硬质合金环)两端面的平行度偏差应小于等于0.03mm;3)垂直度允差;对面对安装密封圈处外径中心线的垂直度偏差,全直径应小于等于0.03mm;4)表面粗糙度:密封面硬质材料(用去除材料的方法获得)暗光泽面(研磨获得),软材料(用去除材料的方法获得)看不见加工痕迹,微辨加工方向(研磨,精车获得),与辅助密封圈接触处为(用去除材料的方法获得)看不见加工痕迹,微辨加工方向(研磨,精车获得),其余为(用去除材料的方法获得)微见刀痕(刀绞,精车获得)。
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